砂轮制造厂布袋除尘器是干式滤尘装置的一种，比较适合非纤维性、干燥和细小粉尘的捕捉，相比于电除尘器和复合式除尘器等，有着占地少、投资低、除尘效率高等优点，被广泛的应用于工业生产中。
砂轮制造厂布袋除尘器是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘的一种除尘设备。主要由过滤装置和清灰装置两大部份组成。前者的作用是捕集粉尘，后者则用以不断清除滤袋上的积尘，保持除尘器的处理能力。通常还设有控制装置，使除尘器按程序清灰。另外还有输灰装置等。
含尘气体通过滤料时，粉尘阻留在滤料上，形成“一次粉尘层”。在此之前，纺织滤料本身的除尘效率不高，通常只有50～80%;但多孔的一次粉尘层具有更高的除尘效率，因而对尘粒的捕集起着更为重要的作用。
针刺毡滤料的出现，使袋式除尘器的工作原理出现了变化。被称为‘’三维滤料‘’的针刺毡，具有更细小、分布均匀而且有纵深的孔隙结构，能使尘粒深入滤料内部，有着深层过滤的作用。因而在不依赖粉尘层的条件下，同样能获得很好的捕集效果。
新的进步是表面过滤技术。它是在滤料表面造成具有微细孔隙的薄层，其孔径小到可使大部分尘粒都被阻留在滤料表面，也就是说直接靠滤料的作用来捕集粉尘。它既不像纺织滤料那样依赖粉尘层的过滤作用，也不像针刺毡滤料那样让尘粒进入滤料深层。在获得更高除尘效率的同时，也使清灰变得容易，从而保持较低的压力损失。 当表面积附的粉尘层厚到程度时，便须以某种装置对滤袋进行清灰，以保证滤袋持续工作所需的透气性。袋式除尘器的工作正是在这种不断滤尘而又不断清灰的交替过程中进行的。
当含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在其表面上，干净的空气则透过滤料的缝隙排出，它的除尘机理是：筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。
当粉尘的颗粒直径较滤料纤维的空隙或滤料上粉尘间的孔隙大时，粉尘被阻留下来，称为筛滤效应。对于常用的织物滤料来说，这种效应是很小的，因为纤维之间的空隙往往大于粉尘颗粒直径。只是当织物上沉积大量的粉尘后，筛滤效应才充分显示出来。
气流接近于滤料纤维时，气流绕过纤维，但1μm以上的较大颗粒由于惯性的作用，偏离气流流线，仍保持原有的方向，撞击到纤维上，灰尘被捕集 下来，称为碰撞效应。
当含尘气流接近于滤料纤维时，微细的粉尘仍保留在流线内，这时流线比较紧密。如果粉尘颗粒的半径大于粉尘中心到达纤维边缘的距离，粉尘即被捕获，称为钩附效应。
当粉尘的颗粒极为细小时，在气体分子的碰撞下偏离流线作不规则的运动，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使灰尘被捕获。
碰撞、钩附、扩散效应均随纤维直径的减少而增加，随滤料的孔隙率的增加而减少，因而所采用的滤料纤维愈细，纤维愈密实，滤料的除尘效率愈高。
缓慢运动的含尘气流进入除尘器后，粒径和密度大的尘粒,可能因重力作用而自然沉降下来。
